压延是摩臣5加工重要的工艺过程之一。压延是利用压延机辊筒的挤压力使胶料发生塑性流动和变形，将胶料制成具有一定断面规格和一定断面几何形状的胶片，或者将胶料覆盖于纺织物表面制成具有一定断面厚度的胶布的工艺加工过程。压廷工艺能够完成的作业形式有胶料的压片、压型、胶片贴合、纺织物的贴胶、擦胶和压力贴胶。
力车胎行业普通使用的压延机为三辊和四辊压延机，两辊和五辊以上的压延机使用较少。压延机辊筒排列方式有I型、г型、L型、Z型、S型或斜z型等几种类型。三辊压延机还有一种△型排列方式，四辊压延机还有轴交叉的新结构型式，例如XY 3I 630，XY 4г1730;XY是摩臣5压延机汉语拼音前第一个字母，如果是X(S)Y则表示橡塑两用压延机，3I表示是3辊,辊筒呈Ⅰ型排列;4г表示是4辊，辊筒呈г型排列;后面的数字表示辊筒的工作长度分别为630mm和1730mm。
压延工艺中有压胶片、压型(压纹)、贴合、贴胶、擦胶和压力贴胶(半擦胶)几种。压片是指用压延机将混炼胶压成厚薄均匀的薄片。压片的特点是压延机各辊筒线速度相同，要求胶片表面光滑无绉摺，内部密实无孔和海绵状，厚薄均匀、收缩变形率均一。
压型(压纹)是指用压廷机将混炼胶压成有一定断面型状或表面花纹的半成品，如用小四辊压延机压出自行车胎面胶的过程就叫压型，工艺特点与压片差不多，但压型必须要有型辊。
    贴合是指用压延机将两种不同的薄胶片贴合在一起，也可以是将薄胶片与胶布贴合在—起，它的工艺特点是四辊压延机的上、中辊速度相同，按不同的需要，有时会增加一些辅助导辊，辊温对贴合质量较为重要。
    贴胶是指用压延机将薄胶片贴合在纺织物(如帘子布、帆布)的工艺过程，其特点与贴合基本相同，但辊温一般都在100℃左右，要求辊筒的中高补偿值较为准确，否则对贴合后的胶布质量影响较大(轴交叉结构的压延机辊筒无需有中高补偿值)。 
    擦胶是利用压延机辊筒速比产生的剪切力和挤压力将胶料挤擦入织物的缝隙里去，使织物表面挂上一层薄薄的胶糊。其特点是三辊机中辊的转速大于上、下辊筒的转速，辊筒温度较高，要求胶料的可塑度大些。
    压力贴胶，其工艺方法与贴胶相同，唯一区别是在织物进入压延机的辊缝处留有适量的积存胶料，借以增加胶料对纺织物的挤压力和渗透作用，从而提高了胶料与织物之间的附着力。其特点与贴胶也相同，但辊缝处的积胶多少对帘布产生劈缝、摞股和压偏关系大，故对操作技术与经验的要求较高。
  压延后的胶片出现性能上有方向性的现象，这叫压延效应。例如，胶片拉伸强度和导热性压延方向大于横向，而伸长率则正好相反。产生压延效应的原因是因为胶料通过辊距时，外力拉伸作用使线型摩臣5大分子链被拉伸变形取向，以及几何形状不对称的配合剂粒子沿压延方向取向排列所致。
     压延效应会影响一些制品的质量，适当提高压延温度和半成品停放温度，减慢压延速度，适当增加胶料的可塑度，将热炼胶料调转90°角度供压延机使用或将压延胶片调转90°角装模硫化等，都是减少压延效应行之有效的方法。另外在配方设计时要尽量避免采用有向异性的配合