捏合机由一对相互匹配的旋转叶片组成，是对各种高粘度弹塑性材料的各种化工产品进行混合、捏合、破碎、疏松和再聚合的理想设备。具有混合均匀、无死角、捏合效率高等优点，广泛应用于高粘度密封胶、硅摩臣5、中性酸玻璃胶、树胶、泡泡胶、纸浆、纤维素、电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、摩臣5、化妆品等行业。

捏合机可分为四种类型：普通型、压力型、真空型和高温型。温度调节方法包括夹套、蒸汽、油加热、水冷、液压缸翻转和盖打开。卸料方式包括液压、滚筒翻转卸料、球阀卸料、螺杆捏合等，并通过PLC实时控制和记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。缸体、叶片和材料接触件采用不锈钢制造，确保产品质量。

捏合机主要由捏合部分、底座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电气控制系统组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、气缸盖等组成，液压系统由一个液压站组成，操作两个小油缸和两个大油缸，完成打开和关闭大盖以及翻转混合缸的功能。电气控制系统有手动和自动电气控制系统，用户可任意选择和要求，操作方便可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成，电机根据捏合机型号匹配。在输送过程中，电机可同步调速，通过弹性联轴器送至减速器后，输出设备可驱动快速浆液达到规定速度，或由变频器进行调速。

密炼机每日启动

a、 启闭混合器打开主机、减速机、主电机等冷却系统的进水阀、排水阀。

b、 打开和关闭混合器根据电气控制系统的说明启动设备。

c、 开闭式搅拌机运行时，应注意检查平滑油箱的油量，液压站减速器和油箱的油位，确保平滑点平滑，液压运行正常。

d、 注意开闭式密炼机的运行情况，运行是否正常，有无异常运动和静电，连接紧固件是否松动。

密炼机日常操作注意事项

a、 开闭式搅拌机在负荷试运行时应按最终负荷要求停机。主电机停机后，关闭平滑电机和液压电机，切断电源，然后关闭气源和冷却水源。

b、 为了防止管道在开闭式密炼机的低温条件下结冰，应从机器的各冷却管道中扫出冷却水，并用压缩空气吹净冷却水管路。

c、 在运行的第一周内，开闭式搅拌机各部分的紧固螺栓应随时拧紧，以后每月拧紧一次。

d、 当机器重量处于上部位置，出料门处于关闭位置，转子旋转时，可打开进料门，将物料送入内部混合室。

e、 当开闭式搅拌机在搅拌过程中因故临时停止时，故障排除后，必须先将搅拌室内的摩臣5排出，然后再启动主电机。

f、 内部混合室的充电量不得超过设计容量，满载运行电流一般不超过额定电流，瞬时过载电流一般为额定电流的1.2-1.5倍，过载时间不大于10s。