密炼机操作时应注意事项：

1.根据内部混合室的容量和合适的填充系数（0.6~0.7），计算一次混合量和实际公式；2.根据实际配方准确称量配方中各种原材料的用量，将原摩臣5、小材料（氧化锌、SA、促进剂、抗氧剂、固体软化剂等）、补强剂或填料、液体软化剂、硫磺等依次摆放在货架上；

3.打开搅拌机的电源开关和加热开关，对搅拌机进行预热，检查气压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、定时装置、电源系统的指示和记录是否正常；

4.密炼机预热后，稳定一段时间，准备混胶；

5.提起上顶螺栓，将切割成小块的生胶从进料口放入密炼机，放下上顶螺栓，混炼胶1min；

6.提起上顶螺栓，加入少量材料，放下上顶螺栓，搅拌1.5分钟；

7.提起上顶螺栓，加入炭黑或填料，放下上顶螺栓，搅拌3分钟；

8.提起上顶螺栓，加入液体软化剂，放下上顶螺栓，搅拌1.5min；

9.出胶时，用热电偶温度计测量摩臣5材料的温度，记录内部混合室的初始温度、内部混合室温度、混合结束时的出胶温度、最大功率和转子转速；

10.将开式搅拌机的辊距调整为3.8mm，打开电源开关，使开式搅拌机运转，打开循环水阀，将密炼机排出的摩臣5放入开式搅拌机的上包辊。当摩臣5温度降至110℃以下时，加入硫磺，左、右刀具分别切割两次。当所有的硫磺都被吃掉时，摩臣5表面相对光滑，并切割摩臣5。

11.将开式搅拌机的辊距调整为0.5mm，放入摩臣5薄道，制作三角袋和薄道5次，将辊距调整为2.4mm左右，放入摩臣5包辊，待表面光滑无气泡后取下片材，称取摩臣5总质量，将其放在平整干净的金属表面上，冷却至室温，贴上标签，注明摩臣5配方号和搅拌日期，并停放使用。