密炼机是一种具有一对特定形状和相对旋转的转子的机械设备，可以在可调节温度和压力的闭合状态下间歇塑化和混合聚合物材料。主要由内部混合室、两个相对旋转的转子、上顶部螺栓、下顶部螺栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排放装置和记录装置组成。密炼机的工作原理是当密炼机工作时，两个转子相对旋转，将物料从进料口夹入辊缝，并被转子挤压和剪切。穿过辊缝后，下部顶部螺栓的锐边分为两部分，分别沿前后室壁和转子之间的间隙返回辊缝顶部。

密炼机是在开式密炼机的基础上发展起来的。密炼机是一种高强度、高间隙的混合机械设备。自1916年班伯里密炼机问世以来，密炼机的威力逐渐被人们所认识。在摩臣5混炼过程中表现出一系列优于开式混炼机的特点，如混炼量大、时间短、生产效率高；更好地克服扬尘，减少混合料损失，改善产品质量和工作环境；操作安全方便，降低劳动强度；有利于实现机械化、自动化操作。

首先，精炼过程是通过密炼机将天然摩臣5、合成摩臣5、炭黑和药物混合并精炼的过程。

其次，大多数由密炼机生产的薄膜都必须经过挤出工艺。该工艺主要生产三种半成品：胎圈上部三角胶、胎侧胶和胎面胶。在这个过程中，对半成品的尺寸和物理性能有着严格的要求，这直接影响到下一个成型过程中制造的轮胎的质量。下一步是切割过程，主要生产构成轮胎骨架的帘布层和安全带。帘布层和安全带都由钢丝制成，钢丝构成了轮胎的骨架。

成型工艺是将挤出和切割工艺生产的半成品通过成型机组合成轮胎形状。在这个过程中完成的半成品被称为绿色轮胎。技师将条形码粘贴在每个出生轮胎上，并将其输入计算机，以便跟踪每个产品。完成上述四道工序后，进入加硫工序。将未加工的轮胎放入硫磺添加机。加热和加压一段时间后，摩臣5和硫磺会发生化学反应，摩臣5分子将牢固地整合到真正可用的轮胎中。同时，在加硫过程中，模具用于在轮胎表面形成图案。